گیربکس صنعتی

یکی ابزارآلات مهم در فعالیت های مکانیکی و صنعتی گیربکس صنعتی است. گیربکس وسیله ای  برای منتقل کردن نیرو به شمار می رود. کار اصلی قطعه گیربکس منتقل کردن قدرت و گشتاور است. در ابزارآلات صنعتی باید بین مبدا تولید انرژی و مقصد، به عنوان مصرف کننده انرژی، یک هماهنگی در زمینه چرخش و دوران ، صورت بگیرد. در نتیجه برای ایجاد این ارتباط بین دو سمت تولید و مصرف انرژی، از وسیله به نام گیربکس استفاده می شود. منبع تولید انرژی و قدرت به وسیله گیربکس، این قدرت و انرژی را به واحد مصرف کننده انرژی منتقل می کند. در حالت کلی تنها وسایلی که برای ایجاد انرژی و قدرت از انرژی خورشیدی بهره می برند مثل، انواع مختلف الکتروموتور ها همچون موتورها با مصارف مختلف بنزین و گاز و انواع متنوع توربین ها با سوخت های متنوع و …این امکان را دارند که به عنوان واحد تامین کننده انرژی برای گیربکس های صنعتی فعالیت کنند.

گیربکس یک قطعه مکانیکی و یکی از اساسی ترین قسمت های تبادل نیرو به حساب می آید. گیربکس از نظر فنی یک دستگاه ابتدایی و ساده محسوب می شود و معمولا پس از قطعه الکتروموتور جا نمایی می شود، تا این امکان را بیابد که با تغییر پارامتر نسبت چرخش الکتروموتور، به گشتاور مورد نیاز دست پیدا کند. گیربکس های صنعتی از نظر کارکرد و مهندسی ساخت، شبیه گیربکس های موجود در خودروها هستند با این تفاوت که گیربکس های فعال در صنایع مختلف، نقش یک واسط انرژی را بازی می کنند. در اصل گیربکس های صنعتی کار تبادل انرژی بین یک مصرف کننده و یک تولید کننده انرژی را به عهده می گیرند.

این تبادل انرژی و قدرت برای بالا بردن گشتاور و یا سرعت مورد احتیاج یک فعالیت صنعتی باشد. گیربکس در اصل کار تبادل انرژی بین دو طرف تولید کننده و مصرف کننده انرژی را مدیریت می کنند.

شیوه کار گیربکس

شیوه عمل این ابزار صنعتی به این شکل است که گیربکس یا به اصطلاح جعبه دنده که شامل مجموعه ای از چرخ دنده هاست، گشتاور ایجاد شده را توسط منبع تولید آن، تحویل گرفته و با ارتقا به گشتاور و سرعت مورد نیاز برای انجام عملکرد دستگاه، آن را به مصرف کننده این گشتاور منتقل می کند. به عبارت دیگر قطعه گیربکس، کار تبدیل سرعت را به قدرت یا گشتاور  انجام می دهد. در برابر کم کردن دور موتور، توان آن را ارتقا می بخشد.

قسمت های مهم گیربکس صنعتی و شیوه عمل آن ها

هر گیربکس دارای 6 قسمت اصلی است که اساسی ترین آن ها، بخش چرخ دنده های گیربکس است، که کار تحول و انتقال گشتاور را در گیربکس انجام می دهند. سایر قسمت های گیربکس عبارتند از : پوسته گیربکس که در بیشتر مواقع از فلز چدن ساخته شده است. شافت های ورودی و خروجی فولادی، یاتاقان ها که بارهای اصلی ایجاد شده به وسیله شافت ها را مدیریت می کنند. کاسه نمد که بخش حفاظتی گیربکس است و وظیفه مراقبت از گیربکس در برابر گرد و غبار و آلودگی را به عهده دارد. در ضمن این بخش کار حفظ روغن در داخل پوسته گیربکس را نیز انجام می دهد، و در انتها قسمت درپوش مانندی که برای مدیریت مقدار روغن و یا عوض کردن آن در گیربکس ها نصب شده است.

انواع گوناگون گیربکس

همان طور که در بالا بیان شد، گیربکس ها وسایل صنعتی هستند که با ایجاد تغییر در دور موتور، مقدار گشتاور را به اندازه مورد نظر تغییر می دهند . در صنایع و فعالیت های صنعتی مختلف با توجه به نیاز، زمان هایی نیاز به کم کردن دور موتور و در برخی اوقات نیاز به بالا بردن دور موتور است. به همین دلیل گیربکس ها در دو گونه کاهنده و افزاینده  ساخته می شوند.

  • گیربکس از نوع کاهنده دور

این نوع از گیربکس ها که مصارف عمومی دارد، با کم کردن دور موتور، گشتاور را افزایش می دهد.

  • گیربکس از نوع افزاینده دور

این مدل گیربکس ها که بیشتر در صنایع سنگین و صنایع پالایشگاهی که به دورهای بسیار بالا نیاز است، مورد بهره برداری قرار می گیرند، دور را بالا برده و باعث کم شدن مقدار گشتاور می شوند.

در ضمن از نظر نمای ظاهری و چگونگی جاگیری شافت ها، می توان گیربکس ها را به صورت زیر طبقه بندی کرد.

  • گیربکس نوع خورشیدی
  • گیربکس نوع هلیکال
  • گیربکس نوع حلزونی
  • گیربکس نوع آویز
  • گیربکس نوع صنعتی
  • گیربکس نوع ایلماز
  • گیربکس نوع کرانویل

موارد استفاده گیربکس صنعتی در صنایع مختلف 

گیربکس ها در صنایع مختلفی استفاده می شوند. از این موارد استفاده گیربکس ها در صنایع می توان به صنایع و فعالیت های صنعتی زیر اشاره کرد.

صنایع فلزی مثل مس و فولاد، صنایع ساختمانی مثل سیمان و گچ، صنایع کاشی و سرامیک سازی، در صنعت نفت مثل صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و صنایع وابسته، صنایع خودروسازی و تولید ماشین آلات صنعتی، صنایع مربوط به چوب و کاغذ، صنایع کشتی سازی و صنایع دریایی، صنایع روی، منگنز، و دیگر صنایع معدنی، صنایع تولید ماشین آلات راهسازی، صنایع مربوط به سدسازی و جاده سازی، صنایع نظامی و ساخت ابزارآلات جنگی، صنایع بسته بندی، صنایع غذایی، صنایع حمل و نقل ، صنایع تولید کوره های صنعتی و غیر صنعتی، و بسیاری از صنایع و فعالیت های مکانیکی و صنعتی و شیمیایی…

بخش های مختلف گیربکس صنعتی

در حالت کلی بیشتر گیربکس های صنعتی دارای اجزا و بخش های یکسانی هستند. البته می توان بخشی از قسمت ها را به نسبت کاربری مورد نظر از دستگاه، تغییر داد. نوع نیروهای وارده و خارج شده یکی از موضوعات مشخص کننده نوع بخش ها و قطعات داخلی گیربکس ها است.

قسمت بلبرینگ

یکی از بخش های مهم هر گیربکسی، بلبرینگ های آن است. نسبت به نیاز گیربکس این امکان وجود دارد که از بلبرینگ یا رول برینگ بهره برد. جای بلبرینگ ها در دو سوی خروجی و ورودی گیربکس صنعتی است و انتقال بهتر نیروها را تسریع می بخشند.

 قسمت شفت های ورودی و خروجی

از دیگر بخش های مهم یک گیربکس صنعتی، شفت های ورودی و خروجی است.  این شفت ها کار انتقال نیرو قدرت را به بخش چرخ دنده ها به عهده دارند. این نیرو و قدرت از بخش چرخ دنده ها به قسمت شفت خروجی انتقال می یابد.

قسمت پوسته گیربکس

جلد یا پوسته خارجی گیربکس معمولا به شکلی طراحی و ساخته می شود که در برابر ضربات و تنش های حرکتی دارای مقاومت بسیار خوبی باشد. جنس این بخش معمولا از فلز چدن است. تمامی قطعات داخلی گیربکس در داخل پوسته، جانمایی می شوند.

قسمت کاسه نمد

قسمت کاسه نماد از جمله بخش های داخلی گیربکس است که وظیفه مراقبت از گیربکس را در مقابل عوامل خارجی و آلودگی های محیطی مثل گردو خاک و نم به عهده دارد. کاسه نمد را به نسبت نوع گیربکس و وضعیت محیطی از جنس های متفاوتی تولید می کنند.

قسمت چرخ دنده ها

به‌ درستی می توان گفت چرخ دنده ها محوری ترین بخش گیربکس است. چرخ دنده های متفاوتی بر روی گیربکس ها تعبیه می شوند.  چرخ دنده ها دارای دنده های مستقیم یا به شکل مارپیچ می باشند. از مزایای چرخ دنده های مارپیچ این است که، در هنگام دوران سطح تماس بیشتری به وجود می آورند که باعث ارتقا بازدهی و کارکرد منعطف تر چرخ دنده نسبت به چرخ دنده های دندانه مستقیم می شود.

قسمت موتور گیربکس

بخش موتور گیربکس از یک موتور الکتریکی و یک گیربکس تشکیل شده است که کار آن تغییر در دور و گشتاور موتور، ارتقا توان چرخش و کم کردن سرعت است.  هرچه میزان کم کردن سرعت در گیربکس افزایش یابد، توان آن بیشتر خواهد شد. در اصل می توان گفت میان سرعت دوران موتور و توان آن رابطه عکس برقرار است.

برای سفارش موتور گیربکس صنعتی با فناوری عالی و کیفیتی برتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید. مجموعه ما تمام تلاش خود را به کار خواهد بست که  قیمت گیربکس و سایر ابزار آلات صنعتی ارائه شده در این مجموعه، کاملا منصفانه و بر اساس قیمت های ارائه شده توسط اتحادیه و دیگر نهادهای نظارتی باشد.

عوامل مهم در انتخاب موتورگیربکس

مهم ترین عواملی که در خرید و انتخاب گیربکس باید به آن توجه داشته باشیم عبارتند از:

  • میزان قدرت ورودی گیربکس صنعتی
  • میزان دور ورودی گیربکس صنعتی
  • میزان دور خروجی گیربکس صنعتی
  • میزان گشتاور خروجی گیربکس صنعتی
  • نسبت تبدیل گیربکس صنعتی


گیربکس وسیله ای  برای منتقل کردن نیرو به شمار می رود. کار اصلی قطعه گیربکس منتقل کردن قدرت و گشتاور است.


هر گیربکس دارای 6 قسمت اصلی است که اساسی ترین آن ها، بخش چرخ دنده های گیربکس است، که کار انتقال گشتاور را در گیربکس انجام می دهند. سایر قسمت های گیربکس عبارتند از : پوسته گیربکس که در بیشتر مواقع از فلز چدن ساخته شده است.


صنایع فلزی مثل مس و فولاد، صنایع ساختمانی مثل سیمان و گچ، صنایع کاشی و سرامیک سازی، در صنعت نفت مثل صنایع نفت و گاز و پتروشیمی و صنایع وابسته، صنایع خودروسازی و تولید ماشین آلات صنعتی، و …..


این محتوا چقدر مفید بود؟

یک ستاره <<<>>> پنج ستاره

میانگین امتیاز 4 / 5. تعداد آرا: 4

تاکنون رأی ندادید! اولین نفری باشید که به این پست امتیاز می دهد.


مشاوره رایگان